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如何看待“预收货”操作在仓库管理中的应用?

  在仓库管理中,“预收货”通常指的是提前录入系统的一种操作,即在实际货物到达仓库之前就预先记录或标记货物即将到达。

  货物未到却进行了相关的记录工作,可能对于一些仓库管理人员来说不好理解,认为此举加重了仓库的工作量,得不偿失。但在稍微上规模和管理精细化的企业中,预收货操作又是发生在日常管理过程中的现象。


  具体来说,产生“预收货”的原因主要基于以下几点考虑:

  1、提前做好库内工作安排

  在货物实际到来之前,仓库可以提前做好仓库内的准备工作,包括但不限于调配人力、设备、储位等资源。当货物在系统中提前录入的那一刻,仓库人员可以预知货物的到达的时间节点,如此就可以提前将相关的临时存放点、甚至库区、库位、相关的负责人安排妥当,做好提前安排工作。

  2、客户订单处理

  举例来说,假如A客户有一笔订单的需求比较急,但相关货物也正在运输过程中,仓库此时就可以运用“预收货”操作,提前将订单录入到系统中,以便在货物到达后迅速处理并发货,这样做有助于加速订单处理速度,提高客户满意度。

  3、供应链相关优化

  货物进行预收货处理,工厂的仓库可以提前知晓即将到货的货物信息,让相关生产部门更灵活的调整生产计划、库存策略和配送计划,以应对相关的变化。

  预收货操作在仓库的日常管理中可能会遇到的一些问题:

  1、信息录入的错误

  跟其他收货情况一样,预收货操作同样也可能会产生信息录入方面的问题。信息的录入错误可能涉及到复杂的产品信息,如货物数量、型号、规格以及时间节点等关键信息。例如当仓库工作人员误输入货物数量或型号,当货物实际到达了仓库后,相关人员发现预收货记录信息与实际到货信息不符,就需要重新核对相关信息,修改错误,浪费了仓库内的人力资源。

  2、时间节点问题

  预收货时间的不准确性可能源于供应链中的多个变量,包括运输延误、海关清关时间、天气因素等。这可能导致预计到货时间与实际到货时间存在差异。如果仓库根据不准确的预估时间进行准备,可能在货物到达之前浪费资源,例如提前配置人力、储备储位等。在仓库运营中,特别是对于时效性要求高的产品,准确估计到货时间至关重要,另外一旦时间节点方面出现了错乱,还会打扰到仓库的工作节奏,影响工作效率。

  3、与实际货物不符

  预收货信息与实际到达的货物不一致,其原因包括供应商变更、物流问题、或是录入过程中的人为错误。如果仓库管理系统中的预收货信息与实际情况不符,需要收货人员与相关部门进行联系,找出具体的原因进行处理。

  4、沟通问题

  预收货涉及跨部门或团队的协调,沟通问题可能导致操作不协调,进而影响工作流程。这可能包括供应链团队、仓库管理团队、以及订单处理团队之间的协作。

  以下举例来说明:

  假设A公司计划生产一批货物,为了确保产品能够按时交货,公司与供应商签署了一个紧凑的生产和交货计划。在这个背景下,预收货的协调变得至关重要。

  ● 供应链团队:供应链团队负责从供应商处采购原材料,确保原材料的准时供应。然而,由于某种原因,供应商可能遇到生产延误或运输问题,这可能导致预计到货时间的不确定性。如果供应链团队没有及时将这些信息传达给其他团队,仓库管理团队就可能会在实际货物到达之前做出不准确的准备。

  ● 仓库管理团队:仓库管理团队需要根据预计到货时间规划仓库空间、人员和设备。如果他们没有准确的信息,可能会导致提前配置资源或者资源不足的情况。例如,如果预计货物在一周内到达,但由于供应链问题推迟了两天,提前配置的人力和储位可能就被浪费了。

  ● 订单处理团队:订单处理团队根据预计到货时间规划订单处理流程,确保产品能够及时发货。如果他们收到的信息不准确,可能会导致订单处理的延误或混乱,进而影响客户满意度。例如,他们可能会错过及时更新客户关于订单状态的信息,导致客户感到不满。

  对于没有进行预收货管理的仓库,引入预收货管理是一个渐进的过程,需要充分的准备、培训和监控。关键在于确保团队理解和支持这一变革,并通过不断优化流程和系统,逐步提升仓库管理的水平。

  培训和意识提升是成功引入预收货管理系统的关键步骤。这一过程不仅涉及到技术操作的培训,还需要将整个团队的认知升级,使其能够理解预收货管理对仓库运营的影响。

  培训内容应当对预收货管理概念的详细介绍,让团队成员需要了解预收货是什么,为什么它对仓库管理如此关键,培训应重点介绍系统的具体操作流程。这包括信息录入、时间估计、实际货物比对、及时更新等关键步骤。通过实际案例和模拟操作,使团队成员熟悉系统的使用和流程的执行。


  了解业务需求和流程是引入预收货管理的关键步骤,它涉及到对仓库运营的深入理解和综合分析,以确保预收货能够在整个供应链中发挥最大的效益。

  1、业务需求分析

  ● 库存需求:分析不同产品的库存需求,考虑季节性、销售趋势等因素,以确定仓库中不同物品的存储量。

  ● 订单处理:了解订单处理的周期、数量和频率,以确保预收货系统能够适应并加速订单处理流程。

  ● 供应链可靠性:考察供应链的可靠性和稳定性,了解供应商交货的准时性,识别潜在的供应链瓶颈。

  2、了解仓库流程

  ● 供应链流程:了解原材料从供应商到仓库的整个流程,包括采购、运输、清关等环节。明确货物在供应链上的各个阶段需要何种预收货操作。

  ● 仓库操作流程:研究仓库内部的操作流程,包括货物分类、存储、拣选等。确定在哪些环节引入预收货管理可以最大程度提高操作效率。

  ● 订单处理流程:理解订单从接收到发货的全过程,明确在订单处理环节预收货管理的引入可以降低错误率、提高订单处理速度。

  在分析业务需求、了解仓库流程后,我们需要开始设计预收货的流程与工作职责认定。

  制定详细的预收货流程,包括从供应链开始到订单处理结束的全流程。每个阶段应该包括信息录入、时间估计、实际货物比对、系统更新等环节,确保每个步骤都能够顺畅衔接。确定每个环节的关键数据和操作要点,以保证预收货管理的系统性和规范性。

  确定每个环节的责任人,明确他们在整个预收货流程中的职责和任务。为每个团队成员提供清晰的工作指南,确保每个人都了解自己的任务和工作目标。设立责任人之间的协作机制,以应对潜在的问题和调整。

  建立预收货流程的同时,有效的沟通渠道是确保预收货流程协同运作的关键,需要采用多种方式保障信息的畅通传递。

  定期召开团队会议,以便团队成员可以面对面地分享信息、解决问题和提出建议。使用在线协作平台,使得信息可以在不同团队和部门之间实时传递和共享。鼓励团队成员主动分享信息和经验,促进信息在团队内部的流动。强调跨团队协作,确保预收货流程不仅在仓库管理团队内部顺畅,也与供应链和订单处理团队协同一致。

  预收货模式最好是在小规模、低风险的情况下进行测试,选择一小部分仓库或一组产品,作为试点项目的范围,以确保能够细致入微地监控各项指标,为全面推广奠定基础。

  从试点项目中收集数据和反馈,分析系统在实际运作中的表现和团队的反应。利用试点项目的经验,对系统和流程进行调整和优化,以提高系统的适应性和团队的接受度。

  逐步推广预收货管理模式至整个仓库是确保全面采用的有效方式,需要综合考虑各方面因素。

  根据试点项目的经验,制定逐步推广的计划,明确每个阶段的目标和时间表。确定推广的顺序和优先级,考虑团队规模、技术准备和业务需求。

  提供系统性的培训,确保所有涉及预收货管理的团队成员都能够熟练使用系统。在推广过程中持续提供培训和技术支持,解决团队成员在实际操作中遇到的问题。

  监控和改进是预收货管理模式的长期管理过程,确保系统不仅能够适应仓库的发展和变化,同时也能够不断提升效率和质量。

  设定监控指标,涵盖准确性、效率、客户满意度等方面。这些指标可以用于评估系统的整体性能。定期进行系统性能的评估,收集团队成员的反馈,分析监控指标的趋势。根据评估结果,进行必要的调整和升级,确保系统始终处于最佳状态。

  通过设立明确的预收货流程、建立有效的沟通渠道、实施试点项目、逐步推广并持续监控改进,可以确保预收货管理模式在仓库中的成功应用和全面提升仓库管理水平。

  本文来源于SmartWMS智慧仓储管理系统,不代表九州物流网(http://www.wl890.com)观点,如有侵权可联系删除,文章所用图片来源于网络,文章图片如有侵权可联系删除。

关键词: 仓储,发展,优化,管理,